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发电厂、热电厂汽轮机罩壳隔音罩壳、消音罩壳的安装注意事项 1、汽轮机罩、发电机罩壳壳基础的埋置深度、材料质量符合设计要求。 2、金属立柱的规格、材质不应低于设计要求。 3、所使用的焊接材料和紧固件符合设计要求和现行标准的规定。焊接不得有裂纹、未熔合、夹渣和未填满弧坑缺陷。 4、金属立柱、联接件和隔音罩壳、消音罩壳屏体在发运装卸车时，应采取措施防止构件运输途中变形或损坏防腐处理层。严禁安装变形的构件。 5、固定螺栓紧固，位置正确，数量符合设计要求，封头平整无蜂窝、麻面。 6、汽轮机化妆板、车衣、罩壳、发电机罩壳、汽轮机化妆板、汽轮机车衣、隔音罩壳、消音罩壳、汽轮机保温罩壳屏体与基础的联接缝要密实，符合设计要求。

[汽轮机化妆板、车衣、罩壳烟雾检测装置6与喷淋装置5电连接，当烟雾检测装置6检测到汽轮机罩壳内部烟雾超标时，可控制喷淋装置5启动，及时进行自动灭火。 [优选地，在汽轮机化妆板、车衣、罩壳侧板I和端板3上均设置有多个门8，门8可以方便维修人员进入汽轮机罩壳内部，对汽轮机进行检修。 [进一步地，在汽轮机化妆板、车衣、罩壳、发电机罩壳侧板I与顶板2的连接处设置有照明灯9，照明灯9采用防爆灯，可以为汽轮机罩壳内部提供照明作用，一方面方便检修人员进入工作时的照明，另一方面可以使摄像装置4捕捉汽轮机运行情况的清晰图像。 [更进一步地，在隔音罩壳侧板I上还呈对称地设置有射线检测装置10，射线检测装置10可以对汽轮机罩壳内部的运行情况进行射线扫描，通过扫描确定机组内部各部件的运行状态是否达标，从而确定部件的更换时间及机组停机检修的时间，射线检测装置10可以对汽轮机的运行进行实时检测，且在停机检修时可以根据射线检测装置10的扫描数据对机组进行检修，减少了机组检修的时间。 [以上实施例只是对本 的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本 的精神实质，都在本 的保护范围内。

汽轮机化妆板、车衣、罩壳钢网架结构球节点形式分为焊接球和螺栓球两种，螺栓球采用高强螺栓紧固连接，焊接球则采用的是现场焊缝连接。 球节点深化设计时注意的主要有以下几点： （1）汽轮机化妆板、车衣、罩壳螺栓球节点配件各生产厂家之间有所不同，在深化前应取得配件数据。 （2）螺栓球节点中钢球、高强螺栓、套筒、紧固螺钉、锥头或封板的材料应符合设计和规范的要求。 （3）螺栓球节点中高强螺栓的等级应根据规格分别选用。 （4）螺栓球的直径应保证相邻螺栓在球体内不相碰并应满足套筒接触面的要求。 （5）螺栓球节点中杆件端部的锥头或封板采用焊接连接，连接焊缝的承载力应不低于连接钢管；锥头截面和封板厚度均应按实际受力大小计算确定。 （6）焊接球一般是由两个半球焊接而成的空心球，需要根据受力大小确定是否设置加劲肋。 （7）焊接球的外径与壁厚之比、球外径与主钢管外径之比、球壁厚与主钢管壁厚之比需要满足规范规定：球外径与壁厚之比宜取25~45，球外径与主钢管外径之比宜取2.4~3.0，球壁厚与主钢管壁厚之比宜取1.5~2.0且球壁厚不宜小于4mm。 （8）焊接球与钢管连接应采用坡口焊缝，钢管与球之间应留有间隙以保证焊缝焊透达到与钢管等强。 （9）汽轮机化妆板、车衣、罩壳焊接球节点连接杆件数量过多时，为减少球直径允许部分杆件交汇，但应符合规范规定的构造要求：所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线；两杆汇交时，截面积大的杆件必须全截面焊在球上（两杆截面积相等时，取受拉杆），另一杆坡口焊在相汇交杆上，但应保证有3/4截面焊在球上，并应按要求设置加劲肋；受力大的杆件，可按要求设置支托板。