产品详细介绍

硫化制造技术要求:
1)安装硫化封头后:
密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。
硫化封头密封性好,须能保压0.6MPa以上。
2)硫化三要素:
按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化,硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作。
3)内衬固化后:
固化橡胶检验和接收后,紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。
粘接强度硫化试样及检验:
为了质量控制之目的,应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板,备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m,检验方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。
外防腐技术要求(根据甲方要求实施)
1)钢管外壁处理
钢材表面油污,采用喷砂除锈,达到Sa 2.5级(SSPC称近白级),Sa 2.5级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2)三油两布,定型胶、刷胶、缠带。
3)GB 50268和SY/T 0447的要求,对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验,粘结力可在实干或固化后检验


衬胶管道衬胶是一种外界以无缝钢管內部衬天然橡胶,丁基胶,丁晴胶衬胶管道,衬胶层以耐磨损、抗腐蚀及其耐热的硫化橡胶做为内衬层,根据硫化橡胶本身物理学和有机化学特性进而减少了管道运输物质对外界构造的功效如撞击力、浸蚀等,其因为硫化橡胶的调节作用,大大的了管道的使用期,减少了使用人的成本费。应用硫化橡胶的“以柔制刚”,处理关键以耐磨性主导的管道衬胶,以硫化橡胶的耐蚀性和耐热性很高的对运输管道具有维护功效。



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衬胶管道施工规范:点:安装阀门要正确,便于维修和使用;第二点选用的衬塑管道,要符合我国标准;第三点,挂件安装必须要横平竖直,管道内要畅通;第四点,衬塑管道的安装,要符合住户的要求,检验合格之后,方可进行其他安装步骤;第五点,要严格按照说明书进行安装;第六点,衬塑管道可焊接,其他管道材质,可以配合使用。另外衬塑管道的螺纹接口,要安装盘簧管,旋塞上要安装一个压力表。



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