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冷冻式干燥机故障 冷冻式干燥机（冷干机）是运用物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。现在越来越多的企业选用冷冻式干燥机，在运行过程中，难免会出现一些故障，小编为大家整理出一些常见故障原因供大家参考： 冷冻式干燥机 1、冷冻式干燥机不运转 故障原因：进线段子无电压或电压过低、高压保护开关断开、接线松脱、压缩 马达烧坏、交流接触器烧坏、冷媒泄漏、自动空气开关未打开 2、冷凝温度过高 故障原因：环境温度过高、负载过重、冷凝器散热效果不好、制冷剂过多、制冷循环系统中有空气 3、冷凝温度过低 故障原因：环境温度过低、热气旁路阀开启过大； 4、系统噪音大 故障原因：压缩机活塞和阀板间间隙不足、膨胀阀发出的声音； 5、干燥机除湿效果不良 故障原因：环境温度过高、处理风量过大/入口温度过高/空气旁路阀未关闭、排水阀前截止阀未打开、排水阀堵塞/损坏、空气压力低于额定压力、排水管高于排出口； 6、运行时停机 故障原因：熔断器烧断、热继电器开路、自动空气开关开路、冷凝压力过高导致高压开关保护、冷凝器散热不良、冷媒低压过低造成保护开关开路、制冷系统干燥过滤器堵塞、制冷剂泄漏、电气元件损坏等。 7、冷干机启动后短时间停止 故障原因：环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，抵押太低，近期量过大，压缩机卡死等。 8、压缩机过载保护动作反复启停 故障原因：过载保护器上接有其他电器设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢。 9、继电器烧坏 故障原因：电压过高或过低，运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确等。 10、电容器烧坏 故障原因：规格不匹配，电压过高 11、排气压力过高或过低 故障原因：制冷剂量过高造成排气压力过高，制冷计量过低则造成排气压力过低；风扇电机压力开关故障，冷却水流量调节阀故障等
冷冻式干燥机怎么接 空压机配套设备中，冷冻式?燥机的安装?法原来是这样啊！ 冷?机的安装要求 1、冷冻式?燥机应安装在环境温度为2～38℃，四周通风良好，空?洁净的室内；特别是避免空?中含有腐蚀类成分（如氨?）。当室内通风部良时，需在机房内安装排风设备。 2、冷?机与空压机之间?少有4～5?的距离，以防?空压机产?的震动影响冷?机正常运?。 3、风冷型冷?机的?风?与墙体距离1.5?以上，两台?燥机得进风?不能?对?。冷?机四周应留有?定的空间，以?便维修和?常维护。 4、?冷式?燥机若冷却?质较差时，应在冷却???处加装?过滤器，冷却?温度在10～32℃较佳，?压应保持在0.15～0.35 bar之间。 5、?燥机运转时，本?的震动极?，仅在地基松软处才需做?泥基础，地基需选择平坦的地?。应避免由空?管路传来的空压机震动影响，如太严重时需要接上?压软管，以震动。 6、?动排??出?应接?排?沟，以免污染?产环境，排?沟的?度不能?于排??。 7、冷?机接在?源系统中， 在空???和出?之间做旁路管道，中间设旁路球阀以便调试、维修时?。 冷?机的?常维护与保养每班观察记录仪表值4次 1、压缩空?进出?压差不超过0.035Mpa；2、冷媒低压表0.3 Mpa-0.5 Mpa；3、?压压?表1.2 Mpa-1.9 Mpa经常观察排?、排污系统 电?排?阀的动作正常，却??排出，很可能是过滤?堵塞，这时需清洗过滤?。 在部件?损害的情况下，电磁阀漏?，其原因可能是冷凝?中?量粉末状物穿过过滤?，进?阀芯与护套之间的间隙，将阀芯卡住，这时需清洗阀芯。经常观察冷却?系统压缩空?系统的进?温度1、冷却??温2～32℃；2、?压0.15～0.3Mpa; 3、压缩空?进?温度?般应≤45℃（以?摸进?管不烫为宜），特殊除外。
冷冻式干燥机的保养 机台的保养 对机台进行保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质量，机台的保养? 可分为日常保养和阶段性保养。 日常保养项目 开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。 开机前检查装置是否可靠。 机台运行10～20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。 通入压缩空气后运行10～20分钟检查自动排水器是否有排水。 机台请每周打开排污阀两次以上。 机台的手动排水阀每日须排水两次以上。 环境温度较高时请检查是否超过40℃，如超过请改善。 阶段性保养项目 每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。 每月需检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。 每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。 每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。 每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。
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