莞城街道拦水橡胶坝修补施工施工步骤-众拓路桥

• 
• 
• 
• 
• 

橡胶坝修补坝袋的养护与维修：橡胶坝袋使用寿命与不同气候、使用条例、受力状况以及坝袋的制造质量、厚度等因素有关。 1）在坝袋表面上涂刷耐老化涂料，是减缓坝袋使用寿命的一项防老化措施； 2）在坝袋充水（气）前，须将下游侧坝袋塌落区底板周围和坝袋上的淤积泥沙干净，对有可能刺伤坝袋的漂浮物予以清扫和打捞； 3）橡胶坝过流时，坝袋有可能会发生拍打、振动等现象，实践中常采用升高或降低坝高的办法来避免坝袋在溢流时发生的拍打或振动现象；严禁坝袋超高超压运行，即充水（或气）不得超过设计内压力； 4）在高温天气时可适当降低坝高，以在坝顶形成短时间的溢流，或向坝面洒水降温，以期延缓坝袋的老化速度和腐蚀程度； 5）锚固件的检查，主要观察有无裸露，有无松动和漏水现象，若有异常，及时采取处理措施，或旋紧或压牢、或密封、或予以更换；

土建工程的养护与维修：土建工程包括所有的混凝土工程以及土石工程，如防渗铺盖、坝底板、防冲槽、海漫等。其中，坝底板厚度应满足充排水（气）管路及锚固结构布置要求。 1）混凝土建筑物易出现塌方、裂痕、管涌和流失，降低混凝土强度，应加强汛前汛后检查，增加大流量通过时的观测次数，掌握日常管理数据，针对问题查明破坏成因，及时制定修补方案； 2）伸缩缝的填料如果有缺失和断裂，应及时修补填充，采用重新埋设和灌浆补充，避免渗漏或形成通缝，发生管涌和接触冲刷； 3）钢筋混凝土的保护层、坝袋塌落区的底板受到水毁或异常破坏时，应根据情况分别采用灌浆、砂浆抹面或喷浆等措施进行修补，防止钢筋锈蚀，降低有效强度，确保坝主体运行； 4）橡胶坝的防冲设施（防冲槽、海漫等）在遭受冲刷破坏的时候一般可以采用加筑消能设施，采用抛石、铅丝笼抛石、打桩或加筋抛石等办法固基处理； 5）橡胶坝的反滤设施，排水设施等应保持畅通，如有堵塞损坏，应予以疏通修复； 6）砌石工程如果塌方、流失、松动、底部掏空、悬空等现象时，应按照砌石规范，选择较大石块，错缝搭接，恢复原来的形状，满足设计要求； 7）冲水坝的充水水源应水质好、无污染、少泥沙、必要时可建蓄水池沉淀泥沙； 8）橡胶坝下游的抛石工程，随着逐年的洪水冲刷，会出现缺失现象，需在汛前或汛后进行回填，对冲坑要采用打桩固基，防止坝主体出现整体下切或不均匀沉降。 橡胶坝修补

施工的一般程序 橡胶坝的各项施工可以穿插进行：（1）施工测量。在施工测量之前，设计单位应当向施工单位提供相应的资料，以确保施工测量的准确性。施工测量应当包括施工主体布置资料、施工布置测绘资料、各阶段的放样资料、竣工测量等。（2）清理场地。清理施工场地，即指修好运输道路，以及整理弃土区。这样可以有效增加施工效率。（3）布置场地。布置场地，即对各种机械设备和建筑材料的存放地点应由专人负责，统一安排安放场地，这样一来亦可增加施工效率，还可以节省劳动量，保障施工。（4）修筑围堰。橡胶坝施工开始之时，需要进行相应的施工导流，并且修建临时的施工围堰。（5）设置基坑排水。设置基坑排水，需要根据施工河流的地形地质、气候条件等情况，进行规划布置后方可进行排除基坑内部的积水，这样才可确保建筑物基础是在无水情况下施工的。基坑排水需要注意上游渗漏的情况及下游消力、排水设备能力等情况。（6）基坑开挖。注意开挖尺寸，根据开挖的地形地质状况采取相应的施工方法。（7）浇筑底板。（8）二期护坦。 橡胶坝修补

橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；2、坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；6、及时坝体上及其附近的泥沙；7、在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；8、在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。