45#无缝钢管检测规范

一、无缝钢管几何尺寸及外形检查：

  1、无缝钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

  2、无缝钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出******点、***小点。

  3、无缝钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

  4、无缝钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

  5、无缝钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.

  二、无缝钢管表面质量检查：

  1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。

  2、无损探伤检查： 超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。

无缝钢管弯曲变形能使用吗

控制无缝钢管淬火时的弯曲度，可从以下几个方面进行：

  (1)采用先外喷后内喷的分步冷却工艺。由于无缝钢管的内喷水是从无缝钢管的一端流向另外一端，无缝钢管在两端的冷却速度不同，从而导致无缝钢管弯曲。故可采用先进行外喷水冷却，使得无缝钢管表层首先发生组织转变，再用内喷水进行冷却的方法，避免无缝钢管弯曲畸变，内喷水比外喷嘴的延时时间可采用2 ～10s。

  (2)减少无缝钢管在旋转轮上的悬出端长度。通过合理的旋转轮布局及无缝钢管长度控制，将无缝钢管端部悬出量控制在≤600 mm，可有效减小淬火时的离心力，降低无缝钢管管端弯曲度。

  (3)合理控制旋转轮转速。

  (4)控制水淬旋转轮中心。旋转轮中心偏差对无缝钢管淬火时弯曲度有较大影响。经研究，旋转轮中心极差应控制在0 ～5 mm。

  (5)控制内外喷水量及均匀性。油井管淬火冷却采用外表面层流冷却加内轴向喷射方式时，外喷水量大小及均匀性、内喷水量大小及内喷嘴的对中度也是无缝钢管水淬时弯曲度的重要影响因素。

  以上是常见的无缝钢管的主要的控制弯曲度的主要的方法，因此当您的无缝钢管弯曲和变形的时候是可以进行矫正的，矫正完毕之后就可以进行使用了。