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为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。GB5310高压锅炉无缝钢管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;(2) 由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。


29、抗拉强度:锅炉管拉伸试验时,金属材料在拉断前所承受的 应力。即拉断前所承受的 负荷Pb与试样原横截面积F0之比,σb=Pb/F0,用σb表示,单位符号MPa;
30、屈服点:拉伸试验过程中,负荷不再增加,金属式样仍继续发生变形的现象,称为“屈服”,发生屈服现象时的应力,称为屈服点或屈服极限。即屈服时的负荷Ps与式样原横截面面积F0之比,σs=Ps/F0,用σs表示,单位符号MPa;
31、屈服强度:对于某些屈服现象不明显的金属材料,测定屈服点比较困难,常把产生0.20% 变形的应力定为屈服点,称为屈服强度或条件屈服极限。用σ0.2表示,单位符号MPa;
32、伸长率:金属材料拉伸时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。用δ表示,单位符号% ;
33、断面收缩率:金属材料拉伸时,在断裂处试样截面积减少的百分比。用表示,单位符号% ;
30、屈服点:拉伸试验过程中,负荷不再增加,金属式样仍继续发生变形的现象,称为“屈服”,发生屈服现象时的应力,称为屈服点或屈服极限。即屈服时的负荷Ps与式样原横截面面积F0之比,σs=Ps/F0,用σs表示,单位符号MPa;
31、屈服强度:对于某些屈服现象不明显的金属材料,测定屈服点比较困难,常把产生0.20% 变形的应力定为屈服点,称为屈服强度或条件屈服极限。用σ0.2表示,单位符号MPa;
32、伸长率:金属材料拉伸时,试样拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比。用δ表示,单位符号% ;
33、断面收缩率:金属材料拉伸时,在断裂处试样截面积减少的百分比。用表示,单位符号% ;



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