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无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、安徽淮南附近中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、安徽淮南当地合金钢管、安徽淮南不锈钢管、安徽淮南附近石油裂化管、安徽淮南同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、安徽淮南附近低中压锅炉钢管、安徽淮南附近高压锅炉钢管、安徽淮南附近合金钢管、安徽淮南不锈钢管、安徽淮南当地石油裂化管、安徽淮南其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、安徽淮南附近合金薄壁钢管、安徽淮南同城不锈薄壁钢管、安徽淮南当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、安徽淮南当地20、安徽淮南同城30、安徽淮南同城35、安徽淮南本地45等优质碳结钢16Mn、安徽淮南同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、安徽淮南30CrMnSi、安徽淮南当地45Mn2、安徽淮南当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、安徽淮南附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、安徽淮南附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、安徽淮南附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
热轧厚壁无缝管、安徽淮南当地冷轧厚壁无缝管、安徽淮南附近冷拔厚壁无缝管、安徽淮南本地挤压厚壁无缝管、安徽淮南当地顶管结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管，广泛用于化工、安徽淮南石油、安徽淮南同城轻纺、安徽淮南当地医疗、安徽淮南食品、安徽淮南机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、安徽淮南附近扩）和冷拔（轧）无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝管（GB/T14976-2002）是用于输送水、安徽淮南油、安徽淮南同城气等流体的一般无缝钢管，通常是用不锈钢制成的热轧（挤、安徽淮南同城扩）和冷拔（轧）无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、安徽淮南不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、安徽淮南附近变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、安徽淮南当地工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、安徽淮南同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、安徽淮南当地方形或多边形的锭、安徽淮南本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、安徽淮南当地挤压机、安徽淮南同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、安徽淮南当地中、安徽淮南小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、安徽淮南附近轧管机轧制、安徽淮南盘管拉伸工艺。
精密无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，由于精密钢管内外壁无氧化层、安徽淮南本地承受高压无泄漏、安徽淮南本地高精度、安徽淮南本地高光洁度、安徽淮南本地冷弯不变形、安徽淮南附近扩口、安徽淮南压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管精密钢管的化学成分，有碳C、安徽淮南本地硅Si、安徽淮南本地锰Mn、安徽淮南附近硫S、安徽淮南附近磷P、安徽淮南当地铬Cr，无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、安徽淮南千斤顶套等，已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。
