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属于电化学反应。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，里面根本就没有镀锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。由于锌在干燥的空气中基本不会发生变化，而在湿润的空气中，表面能生成一种很细密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有用保护内部不再遭到腐蚀。而且当某种原因使镀层发作损坏而暴露不太大的基体时，锌与钢基体构成电池，使紧固件基体成为阴极而遭到保护。在轿车运送等工作中运用较广，但需求的是三价铬钝化层。热镀锌是化学处理锌镍合金镀封闭涂层交通运送当然也不亮光。粗挞不平的镀锌层然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀电镀锌层的厚度一般仅在20～30μm，喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右，钢跳板规格浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。但是在任一工艺中，镀层的厚度也不一样的。钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种办法，是使用范围比较多，性能价格比优的钢材表面处理办法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿，节能节材起着不行替代的作用。能够放心选用。锌镀层较厚，结晶详尽，均匀且无孔隙，抗腐蚀性出色，电镀所得锌层较纯，在酸，碱等雾气中腐蚀较慢，能有用保护紧固件基体。

锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差，温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高，但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。锌层厚度取决于锌液温度，浸锌时间，钢材材质和锌液成份。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃。镀不上锌或锌层脱落。(3)，浸助镀剂也称溶剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。
并加入一定量的防爆剂.(4)，烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为80～140℃。(5)，热镀锌要控制好锌液温度。若要获得优良的热镀锌层，就需要认真的对一些工件表面进行良好的镀前处理工作，这个是能够保证整个工艺过程效果的必要的条件。热浸镀锌有关工艺过程说明：(1)，脱脂可采用化学去油或水属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。(2)，酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，乌洛托品3～5g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。热镀锌加工工艺是一些对于工件进行防腐等处理的手段同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出。