单列圆锥滚子轴承3000型,此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷作用下会产生附加轴向力,因此,一般在轴的两个支承中,轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。
垂直式螺旋输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时,要注意,内圈在上面安装垂直小锥面向上,在下面安装垂直小锥面向下,两单列锥滚子轴承相对安装,这样就可以支承住实体螺旋面不向下位移,保证生产的正常运转
垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
垂直螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
5安装
立式垂直式螺旋输送器上部有轴承支承,大多数采用单列圆锥滚子轴承两个,安装此轴承时,不可装反,以免出现问题。
单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似,但承载能力更大,内外圈可分离,间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圆可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装.
6使用与维护
立式垂直螺旋输送机的工作条件较恶劣，各个轴承都处于粉尘包围之中，导热条件不好，因此在这样的工作条件下合理操作、保养尤为重要，故要求如下：
螺旋机应无负荷起动，待起动正常后向进口投料。
给料时应均匀限额，给料量要合适以免使机器过载。
停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止。
输送物料内不得混入坚硬大块，避免螺旋卡死损坏输送机。
在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动，动力是否发热，声音是否正常，一旦有异常，立即停车纠正。
调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可起动，电动机起动后合上控制箱电源开关，逐渐调节速度旋钮，增加激磁电流，离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位，再停止拖动电机。
借鉴国外的设计，电除尘器底部螺旋一般选用悬臂轴式螺旋输送机，轴承的长度仅为螺旋长度的一半，且不采用吊轴承(如图2)。
图2悬臂轴式螺旋输送机
其设计理念为避免吊轴承的出现，防止堵灰。但这种设计对螺旋材质、加工和系统设计及运行水平的要求相当高。目前国内的设备分包商往往对这种设计缺乏足够的理解和重视，采用低等级钢材，加工粗糙，导致硬度、强度和同心度指标低。若采用这种设计，叶片在运行一段时间后，就会出现偏心、弯曲、折断等故障，因此不建议采取这种设计。
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