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球墨铸铁管接口类型 1、法兰接口：连接两个法兰端的接口。 2、柔性接口：可提供角度偏转和/或沿轴向位移的接口，包括机械式柔性接口和滑入式柔性接口。 3、机械式柔性接口：以机械方式向密封圈施压而获得密封的柔性接口。如 K型、NΙ型、S型接口，其中NΙ型和S型接口常用于燃气管道。K是日本久保田Kubota的首字母缩写，本来也是源自日本那里，可能是因为日本地震多的缘故吧。NΙ和S是国内根据燃气管道使用过程中的一些特点，并参考K型接口而自行研制的。 4、滑入式柔性接口：在承口内装入密封圈，将插口通过密封圈插入承口即实现连接安装的柔性接口。老规范里这里称为T型接口，T是Tyton（类似承插口）的首字母缩写，和国际接轨。

安装球墨铸铁管沟槽地基处理】 2.1 沟槽局部超挖或发生扰动时，应按下列规定处理： a.超挖深度不超过 150mm 时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土 的密实度； b.槽底地基土壤含水量较大、不适于压实时，应采取换填等有效措施。 2.2 排水不良造成地基土扰动时，应按下列方法处理： a.扰动深度在 100mm 以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理； b.扰动深度在 300mm 以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砾石填充空隙并 找平表面。 2.3 原状土地基局部超挖或扰动时，应按 7.2.1 规定进行处理。 2.4 岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或粒径 10～ 15mm 的砂石回填夯实。 2.5 原状地基为岩石或坚硬土层时，管道下方应铺设砂垫层，其厚度应符合表 2 的规定。

冷模法生产的球墨铸铁管是用水冷管模，经离心浇注完后再转入退火窑退火处理，终得到铁素体基体，使本体延伸率较高。其优点在于铸管经过退火可使延伸率稳定达到ISO2531标准。因此大多数生产厂家仍延用此法生产球墨铸铁管。但是该方法管模消耗大，管模维修量大，辅助时间长。热模法是将管模加热到150℃-300℃，并在管模内壁喷涂隔热涂料保护，浇注完后不经退火处理，其优点在于管模寿命长，维修量小，节约能源；缺点是要求控制铁水成份范围很窄，实际生产中铸管延伸率低，只有5％左右。

球墨铸铁管在施工过程中或者遇到变形的情况，需要进行切割处理，下面介绍一下柔性球墨铸铁管的切割方法：　1、切管前首先检查柔性球墨铸铁管损坏水平假如损坏严重或管体上有裂纹应判废;假如是插口变形或插口损坏严重则切掉损坏局部;由于装置需求(如接弯头号管件)切管时切管前对铸管的外径尺寸停止确认即外径尺寸在公差范围内。关于因损坏或施工需求对铸管停止切割前应将需切的铸管放在程度面或方木上并对切掉局部沿铸铁管一周用记号笔停止标志。　　2、切割球墨铸铁管可运用砂轮切割机或电动金属锯切管机.砂轮切割机能够用电或紧缩空气带动也能够靠间接内燃机带动.许多切割机能够装配切割用砂轮和磨光砂轮.假如在施工现场只运用一个切割机那么这种切割机应顺应装配两种砂轮，便用金刚砂切割砂轮很适用于切割带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。　3、对做好切割标志的球墨铸铁管停止切割时先从一点开端将水泥砂浆内衬的球墨铁管管壁切透然后沿着做好的标志将铸管切开。　　在运用滑入式接口衔接的状况下必需将新切割的插口端磨光、倒角使其与原来的插口端外观相同.只要这样才干将插口顺利地插人承口中而不损坏密封圈。