闸门启闭力检测应满足条件？

1、门槽结构情况良好，门槽内无异物卡阻。

  2、闸门整体无影响运行的变形。

  3、闸门的支承装置，支铰装置能正常工作。

  4、启闭机吊具与闸门连接可靠，卷扬式启闭机（含门机和台车式启闭机，下同）钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确，绳端固定牢固，钢丝绳必须可靠。

  5、双吊点闸门应满足同步要求

  6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物，制动器动作正确，可靠。

  7、启闭机的所有机械部件，连接装置，润滑系统电气设备及控制系统，等都能正常工作。

@  1. 概述  LQDW型电、手动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能，具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与机联控功能，应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭，应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭，应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。对于双吊点电手启闭机，所配电动装置与单吊点一致。该启闭机所用电动装置为密封户外型，可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。 2. 型号说明 LQDW  启闭吨位（KN）  电手动螺杆启闭机  举例：LQDw－50型启闭机，指公称启门力50KN（即5吨），电手动螺杆启闭机。 3．  结构原理及操作程序     LQDW型电手动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成，电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动，使螺杆作垂直升降运动，从而作开启或关闭闸门。  (1)专用电机：为YDF电机。它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。  (2)减速机构：为同轴式。由一级蜗杆、蜗轮组成。  (3)行程控制机构：用来指示闸门的开启和关闭位置，由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。  (4)位置指示机构：用来指示闸门的开启和关闭程度。由一组传动齿轮、指针、开度盘（270°指示）组成。同时装有电位器用来将闸门的开度电号发送至控制室。  (5)转矩控制机构：用来控制电动装置的输出转矩的大小。由转矩轴、触板、控制器上“调整”旋钮）可以调整开度表的“满度”。（3） 控制器结构说明及注意事项  a. 控制器外形及开孔尺寸  b.控制器表盘上的电器元件的作用： 开度表：闸门开启、关闭的程度。 白色指示灯：电源指示。黄色指示灯：过转矩指示。  远控开关：拨到远控位置，可实现远距离操作。  闸开按钮：控制闸开，闸门全开的灯光指示（红色指示灯）。    闸关按钮：控制闸关，闸门全关的灯光指示（绿色指示灯）。  停止按钮：按闸门停止在全开到全关位置中任意位置时的按钮。 c.注意事项：  控制器按端子接线图接线。  支撑架由使用单位根据安装条件自行配制。  当控制器需要进行修理和检查时，需打开后罩，拆除端子板上的引线，旋下固定螺钉，方可抽出机芯。 5.技术参数和性能参数    （1）控制器：380V      50HZ      三相四线制   （2）工作环境  a.不含爆炸性和强腐蚀性气体。 b.温度范围为－30℃～40℃。 C.相对湿度不大于80％。 d.海拔高度不大于2000m。 e.无强烈震动。  基本性能参数表    6.  安装与调整  6.1安装前，安装人员应熟悉设备性能和操作方法，确定启闭机螺杆行程与所配套的闸门安装尺寸，以保证闸门能够全部开启或关闭。  6.2电动启闭机通常与闸门配套安装,根据工程具体位置的需要，启闭机安装分为四种形式，供用户参照使用。   a. 予留孔洞式 (  表二   电动启闭机安装基本技术参数)  b .予埋钢板式 (  表二   电动启闭机安装基本技术参数)  c .穿孔式     ( 表二   电动启闭机安装基本技术参数)  6.3 一般情况下，电动启闭机应垂直安装(即螺杆中心垂直于水平面

闸门、启闭机吊装施工方案  一、 工程概况  排水涵闸布置在东西侧堤上，具体位置1#围区西侧堤桩号W0+600；2#围区东侧堤桩号E0+400，分别通过北六滧、北八滧水闸外港汊排水，结构形式为单孔3m*2m的排水涵闸，由内河连接段、进水池、洞身、消力池、海漫、防冲槽等组成，闸室底板高程0.5m；   本工程金属结构安装主要包括：闸门安装、启闭机安装。闸门为铸铁闸门，尺寸3000mm*2000mm，总重约1.8T；启闭机启闭力为100KN。（详见附图一）。闸门、启闭机均按设计要求选取具有相关资质厂家定做，经检验合格后运至现场。  附图一：闸门结构设计图

  二、闸门及启闭机安装程序及方法 1、安装前准备  闸槽混凝土凿毛，露出预埋的钢筋。  控制点线的测放，统一使用水工建筑使用的控制线，闸门安装基准线

 有：闸孔中心线，底槛、门楣高程控制线。所有中心线、点、高程均用红油漆标注在可以引用且不易破坏的位置，采用清楚的标志并加以警示、保护。蓶鷙;晥9 ?  材料及工具：5t卷扬机1台、电焊机1台、测量仪器（全站仪、水准仪各1台）  人员准备：起重工1人、电焊工1人、劳力工10人、技术人员4人布  2、安装程序及方案  2.1闸门安装  2.1.1安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，  2.1.2对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门运行的外露物必须干净，并对埋件的终安装精度进行复测，作好记录并报监理人。   2.1.3闸门利用滚杠、卷扬机牵引由孔口至闸室内，再利用预埋锚钩，用滑轮组、卷扬机起吊闸门及支铰臂，下部用方木支垫，按设计要求定位安装。   2.1.4闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。 2.2启闭机安装  3  2.2.1启闭机采用现场的起重设备进行吊装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。  2.2.2将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。   2.2.3相关技术要求如下表所示：  序号 检测项目 允许偏差（mm）

  1 机身纵横向中心线 ±2 2 高程

±5 3 螺杆垂直度

  0.2% 4  机座与基础板接触间隙  ≤0.5    2.3、试验  闸门安装好后应做无负荷试运行检查，检查手摇部分转动是否灵活、平稳、无卡阻，手摇两用机构的电气锁闭装置是否可靠；转动机构运行平稳，升降方向无其他异常声音；