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钢板切割，从字面上来看，就是一种切割建筑器材的方法，主要是利用天然气的火焰作为切割工具，对需要切割的器材进行加热，使金属达到它的燃点，然后释放出高压氧气流，使金属形成缺口，是一种常见的建筑原材料加工方法。随着21世纪的到来，人们的生活越来越快速化，高科技也逐渐融入了人们的生活。钢板切割也是人类智慧的结晶，如今与人们的生活息息相关。钢板切割的使用范围非常广泛，在很多行业中都起着不可替代的作用。从大的方面来看，它主要运用于各类建筑工程中，比如房屋的建造，船的制造，桥梁的建造等等，从小的方面来看，我们身边各种容器的制作也离不开它，比如电水壶，不锈钢一系列容器的制造等，都运用了这项技术。因此钢板切割其实就在我们身边，在竞争激烈的现代世界也越来越受欢迎，发展前景广阔。
钢板切割的发展也离不开我们的生活，被需要的才是流行的趋势，智能化出现在我们生活里的每一个角落。
钢板按厚度分为极薄带、薄板、中板、厚板和特厚板五大类。我国将厚度在0.2mm以下的钢板称为极薄带，厚度为0.2-3mm的钢板称为薄板，厚度为3-20mm的钢板称为中板，厚度为20-60mm的钢板称为厚板，厚度在60mm以上的钢板称为特厚板。广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板。拖拉机某些零件及焊接构件。桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。
造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。
锅炉钢板（锅炉板）：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。
钢板退火状态下钢的机械性能的影响
结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中 形成合金铁素体 依靠固溶强化作用 提高强度和硬度 但同时降低塑性和韧性。
2.对退火状态下钢的机械性能的影响
由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移 从而使组织中的珠光体的比例增大 使珠光体层片距离减小 这也使钢的强度增加 塑性下降。但是在退火状态下 合金钢没有很大的优越性。
由于过冷奥氏体稳定性增大 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体 或贝氏体甚至马氏体组织 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。
钢板对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响
合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用显著 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体 回火时析出碳化物 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善 故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法。
合金元素加入钢中 首要的目的是提高钢的淬透性 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性 使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样 在同样条件下 合金钢比碳钢具有更高的强度。
合金元素对钢的工艺性能的影响
