杭州江干粉煤灰烘干机的主要技术有：? ①等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃烬时间（当不采用两段燃烧时，入炉煤料应小于10mm，如限定煤料为0-5mm）。? ②采用大节距变孔径风帽的布风装置，有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不均匀的影响。? ③采用大过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。? ④采用合理的悬浮段结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气温度可达1050℃，煤粒燃烬95％以上。? 杭州江干粉煤灰烘干机的操作? ㈠烧炉? ①沸腾炉砌好后，炉内应仔细清扫、检查，确保炉膛内无铁钉等杂物。? ②启动引风机和鼓风机空载试验，一切正常后关闭风机。? ③炉内铺上矿渣（粒径0.5-3mm）150-200mm进行冷态试验，目测砂子沸腾情况应层次分明，平整无流沟。? ④用木材供炉，约24小时后略撒几铣煤，启动引风机缓慢烘烤，约48小时后，关掉引风，启动鼓风机微量风经36-37小时，直到炉内停止冒汗或冒汽为止。?

新型杭州江干粉煤灰烘干机全套工艺由部分组成：供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术，热力充足、传热效果好、结构简单；热交换系统即为烘干滚筒，筒体内扬料板交错排列成螺旋形，反复扬撒物料，热交换效率极高；通风除尘系统即需配备除尘器，由于粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大，防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染，由除尘器统一收尘。 　　杭州江干本地粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。