注浆管的焊接 铆焊：注浆管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。 焊接：注浆管焊接前必须认真油污、天津北辰当地锈迹、天津北辰附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、天津北辰同城快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、天津北辰连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。

严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、天津北辰附近连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。 多层焊：多层焊时，层间熔渣必须干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。 焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、天津北辰当地气孔、天津北辰当地咬边、天津北辰附近飞溅、天津北辰裂纹、天津北辰本地未熔合、天津北辰附近未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。 矫形：注浆管的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤注浆管。