

新型制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和坚硬矿石物料的破碎,制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。下面介绍下新型制砂机的性能特点:
处理量大、产量高
50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。
易损件消耗低
好的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。
产品粒形优异
产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
液压装置、易于维护
液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
自动检测、可靠
设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的.
稀油润滑、自动保养
德国原装的稀油润滑站,双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于zui佳状态。从而解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
安装简便、易于操作
设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制沙机只需进行细调整,便可很大限度地发挥其杰出的性能。
一机多用、应用灵活



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细砂回收机在使用过程中不免出现一些问题,压力不足是其中之一。那么,出现这个问题后应该如何解决这个问题?
细砂回收机的泥沙分离器要能保持良好的分离效果,需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中,利用浮子液面控制器带动泥沙和气调节阀,使其联合动作,控制原泥沙和天然气的液量,完成对分离器中液位的调节,而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以大程度地减小泥沙气出口阀的节流,减小分离器的压力,提高分离效果。
泥沙气分离器和泥沙气水三相分离器在泥沙田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果,需要对其液位和压力进行控制。
这种压力的明显不足是造成生产效率低下、振动噪音较大的主要原因之一。目前很多厂家千方百计在增加这种正压力,如采用压力弹簧和液压泥沙缸施力的办法。这样就带来设备的复杂和价格的提高,传统细砂回收机的悬辊自由摆式结构在运动时,可以自由躲开一些硬的,一次性难以洗砂的大块料,虽然降低一些生产效率。保护磨辊装置不易破坏。



带式压滤机虽然具有密封性好,循环能力强的特点,但长时间不清洗会在很大程度上污染机器内部。 因此,必注意带式压滤机的清洁和维护。 通常,对于清洁时间,我们可以参考安装在布袋除尘器入口和出口管道上的压力表值,并根据前后压力表显示的压力差确定更换滤袋的时间。 压力差约为0.5-1kg / cm2。 当压力差达到此范围时,应及时更换滤袋,以免滤袋破裂而影响过滤效果。
对于滤袋的清洁步骤,首先,我们可以停止原水泵,然后关闭进水阀和出水阀。 其次,我们可以打开排水阀和排气阀,将过滤器内的水排干; 拆卸过滤器。 滤袋清洁。 清洁时,我们只需要放入少量清洁溶液并将其浸泡十分钟即可清洁滤袋中的杂质。 应该注意的是,有必要尽可能用温水清洗,以使清洗更干净




