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螺旋齿轮传动的优点是:加工制造容易,结构紧凑,润滑方便,费用低廉。皮带传动结构简单,与齿轮传动方式相比具有运转平稳、整机振动小等无可比拟的优点,尤其在转鼓排渣时通过皮带能大大缓冲对机座与立轴轴承的冲击力,从而延长机器使用寿命。现各种大功率碟式分离机也己相继使用,且有取代齿轮传动方式趋势。因此新型平皮带传动是碟式分离机传动形式改进与发展的方向。

碟式分离机应用范围较广,其自动控制系统的要求也不太相同。从机器本身的运转要求,除了机器的启动与停机控制(通过PLC控制调整启动时间和 启动电流),在正常工作时须实时监测机器的工作电流、振动大小,并有超电流和超振动的自动报警,甚至自动停机。对于环阀排渣型碟式分离机,主要是控制电磁阀的打开时间与周期,对于DHZ550等大型碟式分离机,还可以自动调节重相出口向心泵的开启直径,来获得所要求的分离效果。从工艺要求方面,有进料流量的自动控制与检测;出料压力的检测与低压报警。从机器的运行方面,可以监测机器工作状况,同时也有报警功能。随着我国自动化控制水平的不断提高,对于大型分离机的自动控制均采用人机界面和国际上先进的电器元件,其控制的可靠性和稳定性都有很好的保证。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机




按功能可分为:固液分离型,固、液、液三项分离型两种方式。

固液两项碟片分离机是碟片分离机系列中的一种,它是一种率、产量大、自动化程度高的先进设备。碟片分离机只适用于含固量较低的悬浮液、比重差较小的互相不溶的液体分离。梁山鑫淼二手设备购销有限公司,长期回收二手三相分离器,二手碟片分离机,二手卧螺离心机

碟式分离机工作原理:是依据在设备高速旋转是产生离心场力,在离心场力中根据物料的比重不同受到离心力的不同,比重较重的固形物沉积到转鼓壁上,通过PLC的控制将固形物和少量的液体排出机外。轻液相沿碟片外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵,由轻液口排出机外。从而达到固形物与轻液项的分离目的。固、液、液三项碟片分离机,是专门为同一种物料中有两种不同比重的液体而设计生产的机型。电机通过摩擦离合器螺旋齿轮驱动转鼓主轴线做高速回转,料液由上部中心进料管流至转鼓底部,经碟片下面的分流孔趋向转股壁,在离心力场的作用下,比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣,轻液沿锥形碟片外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵,由轻液口排出。重液沿碟片内锥面趋向转鼓壁,然后向上流经重液向心泵由重液出口排出,从而完成重液与轻液的分离。




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立轴部分
   立轴是传递动力,并装有增速齿轮(小螺旋齿轮)且高速旋转部件。因为轴向和径向均为弹性支承,所以可通过调节立轴的升降高度,使得转鼓与向心泵、转鼓与进水罩获得工作位置。立轴的高度在出厂前均已调整好并锁定,在无我厂专业人员指导下,不允许随意调节立轴高度。立轴上的轴承均为高精度进口轴承,不允许用普通轴承替代。长期回收二手碟片分离机,三相蝶式分离机
  4、横轴部分
  横轴是将电机的动力传递到立轴和转鼓的主要部件。由电机、联轴器、液力偶合器、传动轴、大螺旋齿轮和刹车轮等零件组成。其结构紧凑,运转平稳。采用液力偶合器传动,同时起到过载保护作用。大螺旋齿轮在运转过程中连续不断地将润滑油飞溅到各传动轴承,使所有轴承得到很好的润滑作用。
刹车装置是用于机器在停车时能快速地通过机器的共振转速区域,减少停车时间,避免了机器因共振引起的损坏。




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  产品特点
1、转鼓经过的动平衡校验,工作时运转平稳,振动小,噪音低
2、所有与物料接触的零部件均采用不锈钢材料制造,可有效地减少分离物料的腐蚀作用,并符合食品卫生要求。
3、配有静止的轻重相出料向心泵。分离后的轻重两相物料分别由转鼓顶部的轻重相向心泵输出,其中轻相进入下道工艺。
4、动力传递采用液力偶合器和一对螺旋增速齿轮,利用液体来传递动力,既增速平稳又能进行过载保护。
5、配有自动控制柜。它由工业计算机和机器过载自动保护器等组成,自动化程度高,对工艺调整的适应性强、调节方便,并可大大降低工人的操作强度。


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