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华宇诚数控科技(常州市新北区分公司)生产的 数控激光切割机等产品均已获得质量检测的认可,长期以来,本公司 数控激光切割机产品广泛应用于全国各地,均得到用户高度评价。合理的价格,完善的服务,铸就了自己的品牌形象, 外树形象,内强质量,一点一滴,铸就信誉。 华宇诚数控科技(常州市新北区分公司)真诚欢迎广大客户朋友来公司考察、指导。



金属数控切割技术在机械加工制造产业中占比日趋增加。不同厂家生产数控等离子切割机的工艺性能和质量问题区别挺大,引发一些买家不太清楚购买数控等离子切割机需要注意哪些问题。以下几点需要注意:
1.加工需求:弄清自己的业务领域,板材还是管材、加工原料的材料的厚度,常需要用到的工艺,以此来确定要买的装备的输出功率大小和工作幅面大小。现如今,等离子功率主要从100-400A之间,通常来讲,工作幅面一般在3015 ~12025(切料长度3m*总宽1.5m,切料的长度12m*切料总宽2.5m),如果有特殊尺寸也可以找厂商协商定制。
2.考察打样:对于金属加工人而言,设备主要的作用是切割工件。因此需要了解设备的实际切割效果。考察厂家和打样效果十分重要。对比几个相对有实力的厂家进行实地考察,对比打样效果,了解沟通交易方式、培训、交付事项等细节内容。
3.功率选择:在确定金属数控等离子切割机的功率时,应充分的考虑常加工的厚度。例如,要是经常加工薄板,可以选择功率相对低一点的,如果加工材料中厚板偏多,则需要考虑使用高功率或者更高功率的设备。
4.元器件的品牌:在买金属数控等离子切割机时,不能一味的看价格。不同品牌的元器件,品质和价格上都存在很大的差异。尤其是等离子发生器、切割头、伺服电机、导轨、制冷机等,不要听厂家的口头承诺,具体要以实际交付使用的品牌为主。羊毛出在羊身长,如果在价格上做出了很大让步,那就要留意是否在一些关键元器件上有以次充好的嫌疑。
5.售后保障:即使龙门式数控等离子切割机真的很好,在使用和运营中也多少会出现这样或那样的疑难杂症。当自己无法解决出现的问题时,厂商能不能及时响应,给出解决办法显得尤为重要。时间就是金钱。设备故障多耽搁 ,将多 的损失。



选择数控等离子切割机要选择一个口碑好的生产厂家,一个好的数控等离子切割机品牌可以依据用户使用的反应情况,客户用的好,就会反应出数控等离子切割机的质量是比较好的,自然形成好的口碑,品牌的知名度就会提高。不同的数控等离子切割机品牌有不同的特点,建议从自身需求出发,选择适合自己需求的数控等离子切割机。在数控等离子切割机品牌越来越多的今天,厂家只有做到真正的技术过硬、服务到位,才能在这个行业里屹立不倒。
品牌是我们购买选择数控等离子切割机时要考虑的因素之一,但不是主要因素,要综合考量多方面的因素,如性价比,要满足自己需求的,这才是合适。


数控火焰切割机与数控等离子切割机不同之处对比目前市场的数控切割一般分为两种切割方式:数控火焰切割和数控等离子切割。他们两者之间的不同主要表现在一下几个方面:
1、切割方式的不同。数控火焰切割机火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。而数控等离子切割机等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发、,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2、切割气体的不同。通常数控火焰切割机切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔。考虑到实用性和性,目前火焰切割主要采用丙烷气体。而数控等离子切割机切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
3、切割厚度不同。数控火焰切割的厚度一般在6-200mm,但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右。而数控等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的。
4、切割材料的不同。数控火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料,而数控等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上,例如不锈钢、铝板、锰钢板等,Q235板料当然也能够很好的使用。
5、切割速度的不同。在切割速度上,数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比,又稍慢一些。我们来做一个实验,切割20mm厚的板材,火焰切割速度大约每分钟450mm/min,等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。
6、切割效果的不同。在切割效果上数控火焰切割的垂直度要比数控等离子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等离子切割割面有一定的倾斜。
7、切割成本的不同。火焰切割:前期投入较小,后期成本较多;等离子切割:前期投入较大,后期成本相对少些。两种方式切割成本的不同主要因为火焰切割不需要电源,主要是需要燃气,而等离子切割需要电源和割嘴。
看了上面的对比,我们来总结一下:无论是数控火焰切割机还是数控等离子切割机对比原始的手工切割或者仿形切割要简单效率的多,大大的提高了您的加工效率和减少了您的生产成本。



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