1.锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热效率高，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行可靠；
2.锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也就了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故；
3.锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，彻底侧水冷壁管爆管的可能。
角阀的角度阀与普通炉箅子相似，有时用来炉箅子直通阀和弯头。这两种阀门都应该放在蒸汽管道中，使进入的蒸汽进入阀座下面。如果做到这一点，阀杆就可以简单地通过关闭阀门来重新包装。如果蒸汽进入相反的方向，泄漏的阀门斯坦不能被包装，因为松开填料箱将允许蒸汽逸出。
闸阀。闸阀或直通阀通过管道提供一条直通炉箅子，当打开时，对流量的阻力很小。当然，球阀提供了很大的阻力，因为流体必须炉箅子改变其流动方向。
闸阀有两种炉箅子，一种是楔形边，另一种是阀面平行。
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