星型卸料器的特点如下：
1、采用弹性叶轮、增强柔性密封，叶轮卡住现象。
2、轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。
3、配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠。
星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住，以致破坏操作设备；对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。
本厂生产的卸料器拥有操作简单，卸料周期短速度快功效大。卸料器运转平稳，噪音低。卸料器的轴承和齿箱与壳体有一定的距离，对机器的散热有好处，可以延长卸料器的使用寿命。卸料器的轴承是机器的核心，要经常保养，定期的润滑，加强卸料器的使用效率。
本厂生产的卸料器采用00号减速机专用润滑脂，请定期检查，加油。本厂也可按用户要求设计制造。（支架联轴器皮带链条传动）
凯阳环保生产的星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备， 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器(亦称刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等)被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。
卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。
（5）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
泊头凯阳环保生产的星型卸料器在除尘行业的使用 ：星型卸料器作为一种环保设备，在冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业项目中被广泛应用，它又被称为卸料器，旋转给料器、锁气阀、通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出，因此星型卸料器可以定量而连续地卸料。
星型卸料器根据物料输送和下料口的温升不同，因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利，设计了耐高温型外装式结构关风机，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作。此类产品不但耐高温，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点。它不会和物料接触。
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。
耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式，压送式气流输送系统和负压输送设备上。
螺旋输送机输送量近似计算公式：
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式：
输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）
式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数
轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20
式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m
螺旋输送机的量的控制
1、从源头给料端解决问题；
2、加变频器，变频调速控制；
3、加调速电机，调速控制给料量。
4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制
5、可以加变频器来调整输送量
6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距，前节用部分小螺距叶片，后节用大螺距叶片，使物料在输送管内少时间停留，如果是无轴输送，可以加厚叶片，使其硬度加强，避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。
凯阳环保设备(眉山市分公司)拥有完善、配套的生产设备，经验丰富的专业技术人才和生产操作规程，形成了自主设计、不断创新，规模生产的现代企业科技平台，企业生产经营的 滤筒除尘器产品，严格按照标准及行业标准生产，产品经相关省市质量监督检验院检测，各项指标均为合格。
凯阳环保设备(眉山市分公司)以”品种齐全，价格优惠，诚信经营，服务至上，质量保证”的生产经营理念，竭诚为广大客户服务。
星型卸料器的使用与维护注意的事项
1、机适用于连续工作制，允许正反向运转。
2、出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防破坏。
3.在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，已免造成壳体断裂、变形等。
4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内，传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短抽油时间。
5、使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝（3、11）或从新更换石棉盘根（17、18）在压紧料盖即可。
6、运转过程中，避免因物颗粒料大，粘接力强引起的设备超载运输，或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。
