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(1)、新型迷宫式钟罩风帽由于设计比较合理,选用的材料是上乘的耐磨耐温原料,使用寿命少保证三年以上,每年几乎没有维护费。
(2)、改成迷宫式钟罩风帽后,炉内的布风和流化状况改善了许多,在带同样负荷的情况下,可以减少部分送、引风量,减少厂用电率,每台炉每小时可节约25KW/h,每kwh按0.35元/kwh计算,每年按300天运行时间,每年可节约6.3万元。
(3)、新型迷宫式钟罩风帽由于采用大孔集中配风,大大改善了床上流化和炉内的空间物料浓度,减少送风从而减少排烟损失,提高了燃烧效率、降低了飞灰可燃物,据改造后的锅炉运行试验表明,锅炉效率可提高0.8个百分点以上,每年按运行300天,每年可节约原煤750吨,每吨按380元/吨,每年可节约28.5万元。每年可节约资金40万元以上。
(4)、改成新型迷宫式钟罩风帽,每年至少节约40万元以上,少用煤后产生的环保效益、社会效益未算。


(5)、由于改成新型迷宫式钟罩风帽,每次停炉更换风帽的工作量没有了;炉内的运行工况改善了,炉内的流化紊乱、沟流、燃烧不稳、床面上和风室内的结焦因素没有了,大大提高了炉子的运行可靠性。大大减轻了维修人员劳动强度,为企业减少支出增加效益做出了贡献。
(6)、由于改成新型迷宫式钟罩风帽,使炉内的流化均匀了,炉膛内的物料偏载因素没有了,炉内水冷壁、炉墙、尾部各受热面局部磨损改善了,大大延长了炉子的运行周期。
(7)、每台炉子初次改造费12万元左右,运行不到半年即可收回全部投资。
新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体,引风管焊在布风板上,风帽扣在引风管上,风帽布风结构为2×180°布风,这种迷宫式结构有效地了物料进入风室,风帽孔径大,不会出现卡渣现象,布风畅通,不会出现风帽过热烧坏现象,风帽间距大,能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。



东腾特钢(焦作市分公司)是一家致力于 锅炉风帽的研发、生产、销售于一体的综合性多元化公司。在生产和销售中以质量保证为前提,以客户满意为基础。赢得了广大客户的一致好评与认可。


加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。



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