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未来5年，土工合成材料行业将以11.5%的平均速度增长，预计到2020年，国内土工与建筑用纺织品的产量将达到206.6万吨。更多土工合成材料行业现状分析息请查阅中国报告大厅发布的《中国土工合成材料行业发展现状与十三五规划研究报告》。国内交通、水利和环境工程等方面的投资尤其推动了土工与建筑用纺织品的快速发展。以HuayangFNZC-Ⅲ型为代表的国产第三代涤纶长丝纺粘针刺生产线的成功研制，大幅了涤纶长丝纺粘针刺土工布的品质和性能，与原有涤纶短线针刺产品相比，在同克重条件下性能强势，其产品已经广泛应用于防水油毡胎基布领域。替代进口产，大大降低了聚酯长丝油毡台基布的应用门槛；非织造布、排水板、膜等多种材料的复合加工。
逐步满足地铁、隧道等高要求工程中防渗、排水的需求；具有良好功能适用性的阻燃、耐酸碱、超低温弹性防水卷材开始应用于建筑加固材料；湿法玻纤非织造技术面世，拓展了功能性土工复合材料的应用；高强度、耐顶破、耐摩擦、抗酸碱的丙纶土工布应用于高铁轨道滑动层材料。此外，带有光纤传感器和相关监控系统的智能土工合成材料也在紧锣密鼓的研发中，将可以一体化提供土壤加固、结构监控和预警功能。尽管国内土工合成材料发展迅速，但行业发展中仍然存在行业政策变化、标准体系建设薄弱、原材料价格波动等弱点与风险，其中，需要引起注意的就是标准不完善的问题。为此，东华大学教授靳向煜指出，我国土工合成材料标准体系自建立至今，尽管已经形成较为科学、规范、合理的测试标准体系。
但与国外先进标准体系相比，仍存在很多不足。首先就是行业标准之间的差异。我国土工合成材料标准基本包含了工程中常用的产品类别，对土工织物、土工膜、土工复合材料、土工特种材料等大项均有涉及，但个部委也有自己的标准体系，相互之间有相似也有差别。标准的差异容易对制造商和购买者造成较大分歧，因此，双方通常采用欧美标准，国内标准面临可有可无的尴尬。其次，测试标准数量少，标准更新速度慢的问题同样不容忽视。我国现行的土工合成材料标准基本能够与国外先进标准同步，但多以室内指标测试为主，缺乏现场测试标准。其中有些标准还存在使用时间过长，没有技术更新、补充的问题。此外，检测设备不稳定的弊端依旧存在。我国专门研制、生产土工合成材料检测仪器的厂家比较少。

进一步做工厂检查和年度监督检查，以确保工厂具有质量保证能力，并满足产品一致性要求。产品认证更加具有说服力。“为了促进企业产品在不同行业的应用，应推动跨行业的联合认证，多个跨行业的认证机构联合，统一产品标准、认证规则和要求，这样企业一次认证通过可获得多个行业认证机构，减少重复认证、重复收费、重复检查和监督。”胡晓琴说道。土工合成材料的优异性能及广泛的适用性，受到工程界的重视，被迅速应用于河、海岸护坡、堤坝、公路、铁路、港口，堆场、建筑、矿山、电力等领域的岩土工程中。取得了良好的工程效果和经济效益。以上内容就是我国土工合成材料行业现状分析的全部内容。 现批准《土工合成材料应用技术规范》为 标准。
编号为GB/T，自2015年8月1日起实施。原《土工合成材料应用技术规范》GB同时废止。受中国纺织工业联合会委托，中国纺织机械器材工业协会在常熟市组织召开了由江苏迎阳无纺机械有限公司、南通大学、宏祥新材料股份有限公司共同研发的“高强非织造土工合成材料装备与技术”项目科技成果鉴定会。中国纺织工业联合会副会长兼高勇，中国纺织机械器材工业协会会长王树田、副会长吕洪钢，总工程师祝宪民参加了鉴定会。由中国工程院院士蒋士成任主任、朱民儒任副主任的鉴定会一致认为。由泰安路德工程材料股份有限公司共同研发的“高强非织造土工合成材料装备与技术”以及“高强针刺非织造土工布生产线”、“宽幅非织造布复合土工膜生产线”项目。