铁碳微电解填料

秦皇岛铁碳微电解填料 铁碳填料反应机理：
  铁炭原电池反应：
  阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
  阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
  当有氧存在时，阴极反应如下：
  O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
  O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
  新型铁炭包容式电解技术可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。

4、处理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
5、为什么不需要更换填料：铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、强度问题：经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2足以承受20m水柱压力。因此填充在电解塔中可靠。

7、为什么不板结：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。而新型电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。
8、物理结构：多孔构架式结构，大小1cm*3cm比表面积1.2m2/g比重1.1吨/m3。
9、处理效果：一般反应只需要30—60mincod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，运行稳定。
10、使用成本：每方水的处理成本约0.4-0.6元。

 

 火山岩滤料更早应用于国外，我国曾进口火山岩滤料作为水处理生物载体。我公司生产的火山岩滤料的原料。经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的粒状滤料

二、BAF工艺技术优势
    1、出水水质好，可达到回用水水质标准。
    2、对氨氮的处理出水≤0.5mg/l，对SS的处理出水≤5mg/l。
    3、占地面积是一般工艺的1/3－1/5。
    4、能耗低，运行费用是一般工艺的1/2。
    5、耐冲击负荷、耐低温、启动快。
    6、全自动化控制，管理非常简单。