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很多人在使用带锯床锯条中会问的带锯条的规格，规格参数在带锯条的锯身上有表示。而这一问题还是有人提出造成的原因多是由于带锯条的各项参数对于切割材料和参数影响较大，对于安装规格方面的影响并不是很大。多是对带锯条的不了解造成的。

    对于参数安装过程中一般多是调整带锯条的张紧力，当然例如带锯床锯轮的跳动、导向轮和锯条之间的间隙、锯夹到锯条的间距等也是要注意的。

     为重要的是即使的发现问题，这非常有助于解决带锯床锯条报废率，比如带锯条的断带，它的发生时需要一个过程的，因此正常情况下发现有问题需要即使的修复，使用焊接等方法解决，如果不注意在小口时候的解决就会发生断带。带锯条的更替使用时有很多好处的，不仅可以将应力释放还可以在检查的过程中发现问题。

切屑黏结在齿尖。
俗称“切屑焊点” 
1、切削液不当或根本无切削液
2、切削液水、油比例失调
3、锯带线速度太快、进给太猛
4、清屑刷磨损
5、选齿失误 1、选择正确的切削液
2、调节水、油比例
   高合金5：1；低合金、碳钢10：1
3、适当减小锯带线速度，调节进刀量/进给量
4、更换清屑刷
5、合理选择锯齿，一般情况下：大料用大齿；小料、薄料用小齿；结构钢材适当选择变齿
 
背部出现T形截面（蘑菇状） 1、进给太大
2、导向臂分开太宽
3、锯轮、法兰与锯带磨擦太大
4、锯齿太小，不适合下料工件
5、导向部分磨损或被卡死
6、锯带张力不够 1、适度减小进给量
2、调整导向臂在适当位置
3、调整锯轮，磨擦
4、根据工件大小，几何形状选齿
5、调节张力，更换导向块
6、适当增大锯带张力

3、 锯架：为板焊件，用以安装联接主传动装置、锯带张紧机构及锯带导向机构。

4、 主传动：主传动采用蜗轮传动方式，它是由主电机、蜗轮箱及锯轮组成，主要用于传递扭矩，驱动带锯条回转，以实现切削运动，通过皮带轮上的皮带，可以变换实现三档切削速度，以适用不同材质工件的切削要求。

5、 锯带张紧机构：由从动轮、张紧座、丝杆和滑块组成，可通过扳手转动丝杆，以移动滑块带动锯轮来实现带锯条的张紧，使带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力来带动带锯条作旋转运动。

锯带导向机构：由导向座、导向杆、导向头、导向块、背部合金座及合金片组成，带锯条通过导向头，以达到带锯条保持其无扭

1、 曲的原始状态；背部合金座和合金片与带锯条的背部和侧面紧紧相贴，将带锯条摩擦降低到 限度；导向杆安装在导向座中，可上下滑移，以适应切削不同厚度的胚件时，达到上、下导向头保持短的距离，使柔性的带锯条即增强了刚性，又得到了恰当的柔度，以延长带锯条的使用寿命。