小型打二次构造柱泵本地厂家

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二次构造柱泵的启动和停机 　　1、打开电控柜门，将柜内开关置于“合”位。 　　2、合上控制电源按钮，接通控制线路，指示灯亮。 　　3、检查电机旋转方向与油泵箭头方向一致。 　　4、启动泵机：按油泵启停按钮，主电机启动观察压力表，听电机运行响声是否正常。切记：只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业。 　　5、泵送主控：缸1点动，缸2点动，反复点动2-3次（注意接近开关距离0.5cm）泵送。 　　6、启动主电机作短时间运转，并观察压力表，是否正常。先泵水，根据管路长短，首先泵0.3—0.5m3清水以润滑管路料斗，混凝土缸泵砂浆。

二次构造柱泵操作规程： 一、二次构造柱泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，新型二次构造柱输送泵，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。 二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道宜直线敷设。2、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠。管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。不得将已磨损管道装在后端高压区。3、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。 三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足二次构造柱泵泵机可泵性的要求。 四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 五、二次构造柱泵输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用**管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

二次构造柱泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在二次构造柱泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。 二次构造柱浇筑泵该设备是搅拌与泵送结合为一体的输送设备，为客户减轻了成本压力和繁琐的操作程序，使客户的操作*简单、*便捷、自动化程度*高。该设备采用全液压双缸泵送系统，大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、使用成本低等诸多优点。

二次构造柱泵优点： 1、电气系统采用电脑控制，性能稳定可靠，自动化程度高;控制功能具有反泵操作，从而了管道堵塞故障。 　　2、电气系统采用面板操作和无线遥控两种操作方式，操作方便可靠。 　　3、润滑系统采用电脑自动控制，全六头自动润滑，耗油量小，使用成本低，自动化程度高，一切解决了油路堵塞问题。 　　4、先进的摆动油缸，推力增加50%，使S管的摆动迅速、可靠，对细石混凝土的适应范围更加广泛。 　　5、大容量蓄能器，为摆动油缸的动作可靠性提供了充足的能量。 　　6、所有油泵都设置有吸油滤油器，并设置了10μm的回油滤油器，从根本上保证了液压油系统的清洁度，保证了液压元件的长期稳定工作，降低了用户的使用成本。 　　7、主油泵采用变量柱塞泵，充分利用了电机功率，系统压力高。 　　8、眼镜板和切割环采用硬质合金、耐磨、寿命长。 　　9、液压管路采用H型密封方式，承压高，无渗漏。 　　10、与连续的配料搅拌设备配套，可以实现连续泵送施工