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产品优势图



变频矿用绞车、绞车、JTP绞车电控系统主要特点变频矿用绞车即是矿井工作中,方便人员、物质上下的主要设备。的使用变频矿用绞车不仅能保证人员,工作过程的,更能提高矿井工作效率。变频矿用绞车即是矿井工作中,方便人员、物质上下的主要设备。的使用变频矿用绞车不仅能保证人员,工作过程的,更能提高矿井工作效率。变频矿用绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。矿用变频电控的特点如下:1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。2、由于控制系统采用PLC进行控制,可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。3、主控台通过实时检测输送机的速度,控制输送机在零速时制动器动作,自动抱闸,避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。4、采用变频器完成电机的启动调速,可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外,在长时间低速运行(如运人、验绳、验带)状态下,具有明显的节能效果。5、变频器通过网络平台,可实现数据自动交换,具有运行参数自动调整功能,具有良好的主、从电机动态跟随性,保证多电机的功率平衡性。6、系统具备的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒~VE额定速度可调。




用于牵引近水平运输线矿车的单钢 丝绳无极式摩擦传动的矿用绞车。它和尾轮、轨道、张力 平衡车、配重装置等构成无极式运输系统,用于井下或地面水平的或起伏坡度不大的运输线牵引矿车 (见图)。该种绞车有防爆和非防爆两种机型。由电动机、 联轴器(液力偶合器)、减速器、主轴装置、制动器、底座等组成。主轴装置上的摩擦轮有圆锥型、抛物线型和夹钳式3种型式。前两种型式钢丝绳作螺旋式缠绕,大端的为紧边,挂重车,小端的为松边,挂空车,缠绕的圈数越多,产生的摩擦力越大;后一种型式钢丝绳在夹钳内缠绕一定的围包角,它对夹钳的作用力越大,夹紧力越大;缠绕后的钢丝绳经过尾轮和张力平衡车,两极再相接,形成了无极绳环。张力平衡车自由地放在轨道上,一端与无极绳环相联,一端由配重装置将其拉紧。 当绞车不运转时,无极绳环产生初始张力;工作时则形成紧边和松边,并通过联结机构带着重车和空车反向移动。通过配重装置的升、降,拉着张力平衡车在轨道上游动,保持恒定的张力差,从而实现无极式运输系统。无极绳绞车常用的技术参数为卷筒直径500~ 2100mm;钢丝绳静拉力12~120kN;钢丝绳直径13~34mm;钢丝绳速度1~1.2m/s;电动机功率15~ 130kW。


产品案例


公司实力


矿用绞车、变频绞车的使用注意事项矿井工作是整个采矿过程中的重要环节。矿用变频绞车作为矿井矿石的主要设备之一。矿用变频绞车在启动主电机时,应注意由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上,经过减速器传动减速后,再由减速器的被动轴通过齿轮联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向,可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳,使容器在井筒作上下往返周期性运动。当矿用变频绞车在进行安装时,需要进行装置在巩固的砼根底上,且在进行装置时要非常的牢固和稳定,对于砼根底的外表叶应该要保持平坦。当在为减速机及轴承座等添加油时,需要添加适量的机油和黄油等,防止添加的油量太少而影响到机械设备的正常运行和工作,且还需要使用减速机用工业齿轮油光滑,减少摩擦。矿用变频绞车的工作特点是在一定的距离内,以较高的速度往复运行。为保证工作率和可靠,矿用变频绞车在使用中应具有良好的控制设备和完善的保护装置。矿用变频绞车在工作中一旦发生机械和电气故障,就会严重地影响到矿井的生产,甚至造成人身伤亡。 熟悉矿用变频绞车的性能、结构及工作原理,提高安装质量,合理使用设备,加强设备维护,对于确保工作效率和可靠,防止和杜绝故障及事故发生,具有重大意义。


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